对将传送皮带停下，在称重皮带上放置一个物体，读取重量，看看你所知道的重量是否相符。
这样的做法是完全错误的。在传送皮带开启时，检重秤在更多振动并在运动状态下运行，这会带来更多误差，和静止状态下的测试结果无法直接比较。这也是动态检重秤的传感器需要经过特殊设计以满足特定精度要求的原因。其实，在静态状况下放置物体得到的数值，仅仅是服务工程师用来作为确定动态重量的起始参考点。譬如一台自动检重秤在静止时，称得一个物品的重量是500g，而这台检重秤动起来的时候，称取同一个物体，得到的重量变成了502g。这时候检重秤就需要进行校准，减去2g。一般来说，现在的检重秤都有可以通过放置静态参考物，再进行比较并自动调整这个数值。
另外还有一个错误的做法，就是将一个例如砝码等已知重量的物体，通过皮带读取数值，确认秤是否准确。即使这个砝码的重量与您产品的重量是相等的，也可能因为其在皮带传输时的动态性状（例如长度、形状不同）而造成很大的误差。
自动称重机提高了人们的生活水平，提高了产品质量，产品流入市场前，要对产品进行严格的抽样检验，防止泄漏和净含量不合格的产品流入市场。
但是，传统的手工抽检速度慢、不准确，不适合当今的劳动力。自动称重机可以解决了这些问题。自动称重机可嵌入用户的流水线中，对每件产品进行在线检测，检测超重和超重产品是否有异常偏差，保证产品的净含量和数量符合规范和要求，节约材料成本，提高产品质量和完整性，避免客户投诉。
检重秤日常检验
在确认已通电预热一段时间(例如15min)后，可启动检重秤的输送机空载运行，操作相应键盘，发出指令进行零点调整。清空承载器并观察称重显示器的显示值是否为零，如不是零，可手动置零。
随后可用产品进行测试，首先将产品放在承载器中心，读取显示值，然后启动检重秤的输送机进入到动态测试，让产品通过承载器，产品动态通过承载器时读取的重量值会与静态测试时的重量值有所不同，如在允许误差范围内即符合要求。让产品重复数次(如10次、20次)通过承载器，仔细观察检重秤的重复性。如果读数误差大或重复性不好，应该检查机械部分是否存在卡、碰及承载器安装是否存在问题。
在线客服
15689988633
532013688@qq.com
