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  • 主营产品:检重机,重量分选机,重量分级秤,全自动上料机
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 对将传送皮带停下,在称重皮带上放置一个物体,读取重量,看看你所知道的重量是否相符。

这样的做法是完全错误的。在传送皮带开启时,检重秤在更多振动并在运动状态下运行,这会带来更多误差,和静止状态下的测试结果无法直接比较。这也是动态检重秤的传感器需要经过特殊设计以满足特定精度要求的原因。其实,在静态状况下放置物体得到的数值,仅仅是服务工程师用来作为确定动态重量的起始参考点。譬如一台自动检重秤在静止时,称得一个物品的重量是500g,而这台检重秤动起来的时候,称取同一个物体,得到的重量变成了502g。这时候检重秤就需要进行校准,减去2g。一般来说,现在的检重秤都有可以通过放置静态参考物,再进行比较并自动调整这个数值。

       另外还有一个错误的做法,就是将一个例如砝码等已知重量的物体,通过皮带读取数值,确认秤是否准确。即使这个砝码的重量与您产品的重量是相等的,也可能因为其在皮带传输时的动态性状(例如长度、形状不同)而造成很大的误差。










输送机上的皮带张紧程度一般为紧带,即与产品接触的一面 为带张紧力的平直输送带,适用于较重的包装(如产品重量大于600g)和中低通过量(如小于300件/分);对于较轻的包装(如产品重量小于600g)和高通过量(如大于300件/分),可采用松带技术,即与产品接触的输送带较为松弛,这样检重秤的承载器上不承受电动机的重量,自重减轻,振动减少,称重准确度也提高了。使承载器上没有电机、辊轴和轴承。这种方式的优点,首先消除电机振动,其次实现了承载器自重轻巧,甚至可以忽略承载器本身重量,只考虑大产品重量,相对而言承载器的有效称量准确度提高到0.01%。换言之,这就可以达到与电磁补偿式称重传感器-样的称量准确度,实现了高速、高准确度。AC9Rx检重秤在550件/分时,根据包装袋的大小不同,佳动态精度可达到10mg。



在线自动称重机重量跳动范围太大时,我们就要对在线自动称重机所处的环境进行检查,一般检查以下几个项目:

1、检查传感器上有无灰尘;

2、检查有没有物体顶住托盘;

3、检查周边机器设备有没有较大震动;

4、检查在线自动称重机周边是否处于分口或空调口处;

5、检查在线自动称重机本身零点是否正擦,重新标定。 青岛爱克森机械有限公司